КОРЗИНА
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Как выбрать краскораспылитель

Содержание

  1. Устройство краскопульта
  2. Система краскопультов HP
  3. Система краскопультов HVLP
  4. Система краскопультов LVLP
  5. Главные критерии выбора

Краскораспылитель, он же краскопульт, принадлежит к числу важнейших инструментов, необходимых для проведения окраски какой-либо поверхности. Особенностью его применения является распыление краски воздушно-капельным путем, т.е. под давлением сжатого воздуха. Современный рынок отличается приятным разнообразием и, как следствие, особенно актуальным становится вопрос, какой краскопульт выбрать среди множества представленных брендов, и на какие характеристики следует обратить внимание при покупке.

Краскораспылитель современного типа был изобретен еще в начале прошлого века, однако, конструкций его множество. Различие систем в первую очередь обусловлено способом работы. Несмотря на внешнее сходство всех пневматических пистолетов, краскопульты серьезно различаются по строению внутренних воздушных головок, а также конструкции проводящих воздух каналов. Данные особенности каждого конкретного краскораспылителя значительно влияют на удобство его эксплуатации при выполнении покрасочных работ, а также на скорость и качество выполнения поставленной задачи.

Устройство краскопульта

Для того чтобы иметь отчетливое представление о том как выбрать краскопульт пневматический следует познакомиться с его устройством. Строение покрасочного пистолета в общей массе однотипно и показано на рисунке.

Устройство краскопульта

На любом современном краскопульте присутствуют следующие системы регулировки:

   • регулятор подачи воздуха, который служит для тонкой настройки выходного давления;
   • регулятор формы факела, необходимый для подбора оптимальной формы распылителя непосредственно во время покрасочных работ;
   • регулятор открытия форсунки (хода иглы), отвечающий за количество подаваемой краски.

Регуляторы могут располагаться в разных местах в зависимости от того как производитель краскопультов решил их расположить для удобства оператора оборудования.

Представленные на рынке краскопульты разделяются в соответствии с технологией распыления следующим образом:

   • HP (High Pressure) – высокое давление;
   • RP (Reduced Pressure) – пониженное давление;
   • MP (Middle Pressure) – среднее давление;
   • LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем и среднее давление;
   • HVLP (High Volume Low Pressure) – высокий объем, низкое давление;
   • LVLP (Low Volume Low Pressure) – низкий объём, низкое давление;
   • HTE (High Transfer Efficiency) – высокая эффективность передачи.

Далее, особенности работы каждой из систем рассмотрены досконально. Выявление всех плюсов и минусов позволяет наиболее точно ответить на вопрос как выбрать краскопульт и использовать особенности его характеристик максимально эффективно выполнения окраски.

Система краскопультов HP

Краскопульты системы НР занимают сегодня заслуженное первое место среди систем для гаражной покраски автомобиля. Их особенностью является высокое давление материала. На выходе из распыляющей головки оно составляет порядка полутора атмосфер. Рекомендуемое давление на входе для краскопульта системы High Pressure составляет 2.5 – 5 атмосфер. Расход воздуха при этом достаточно низкий и варьируется в объемах от 100 до 300 литров в минуту.

Достоинства систем НР:

   • широкий факел, с помощью которого достигается равномерное нанесение покрасочных материалов;
   • относительно высокая скорость нанесения.

Недостатки систем НР:

   • главным минусом является низкий процент переноса краски - большая часть купленного материала (до 65%) просто улетает в воздух из-за рикошетов об окрашиваемую поверхность из-за слишком высокого давления (отлетающая краска превращается в туман и постепенно оседает, окрашивая всё вокруг);
   • высокое давление вызывает завихрения потоков воздуха, вследствие чего мусор особенно активно липнет к окрашиваемой поверхности (после применения системы окраски НР неизбежны такие операции, как шлифовка и полировка).

Система краскопультов HVLP

Придуманные в 80-х годах прошлого столетия, краскопульты системы большого объема и низкого давления являли своей целью нанесение минимального урона окружающей среде. Конструкция краскораспылителей данного типа предусматривает специальное строение воздушных каналов, при котором не менее 65% материала переносится на обрабатываемую поверхность. Такой показатель достигается благодаря низкому (~0.7 атм.) давлению на выходе и достаточно высокому (~2.5-3 атм.) давлению на входе. Как следствие, при применении краскопульта системы HVLP в воздух улетает всего 20-35% рабочего материала. Результатом использования данной технологии, в итоге, стала не только забота об окружающей среде, но и высокая экономичность. Невысокая скорость материала на выходе из сопла краскопульта позволяет уменьшить объемы улетающей в воздух от рикошета краски. Как следствие – тумана образуется меньше, но и наносить материал из краскораспылителя системы HVLP следует на достаточно близком(~12-15 см) расстоянии. Кроме того, краскопульты данного типа имеют крайне высокую степень атомизации наносимого материала и чрезвычайно стабильную форму факела, что является гарантией достижения превосходного результата для всех окрасочных систем, особенно при нанесении «металликов» не давая дефектов «яблочности» и полос разнотона.

Достоинства систем HVLP:

   • высокая экономичность;
   • относительно высокие экологические характеристики;
   • малое образование тумана;
   • минимальное количество мусора на окрашиваемой поверхности.

Недостатки систем HVLP:

   • высокое потребление воздуха (от 360 литров в минуту) и, как следствие, необходимость мощного компрессора;
   • увеличенный диаметр воздухопровода;
   • необходимость установки дополнительных фильтров очистки воздуха от масла и влаги, как следствие высокой мощности компрессора;
   • высокий профессионализм маляра просто необходим при работе с краскопультом данного типа, в противном случае гарантированы подтеки краски, стоит лишь чуть задержать руку в одном месте при проводке;
   • красить в некоторых местах крайне неудобно за счет малой дальности дистанции работы краскопульта HVLP.

Система краскопультов LVLP

Одной из последних разработанных систем краскопультов является система, работающая с низким объемом материала и низким давлением. Представляя, по сути, компромисс между системами HVLP и HP, новая разработка представляет перспективное решение, избавленное от главных недостатков своих предшественников. В системе LVLP давление на выходе достигает 0.7-1.2 атм., а на входе измеряется значениями от 1.5 до 2 атм. Получаемый процент переноса краски в итоге составляет более 65%, сжатого воздуха при этом потребляется от 150 до 350 литров, что на порядок меньше, чем в системах HVLP. Также имеет место увеличение расстояния до окрашиваемой поверхности на 5-10 см относительно системы HVLP, что позволяет проще окрашивать труднодоступные места.

Достоинства систем LVLP:

   • невысокое потребление воздуха (150-350 л);
   • высокий (от 65%) процент переноса материала на окрашиваемую поверхность;
   • пониженная чувствительность к перепадам давления компрессора.

Недостатки систем LVLP:

   • отсутствуют.

Другие системы краскопультов

Прочие системы, такие как RP, MP, LVMP, HTE, являются комбинацией трех описанных систем (HVLP, HLVP, LVLP) и их технические особенности не нуждаются в подробном освещении.

Например, краскопульты серии RP является улучшенной технологией высокого давления HP. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

Способы подачи лако-красочного материала

Соответственно способу подачи лакокрасочного материала на распылитель следует выделить два основных способа. Первый – возможность подачи краски с помощью увеличивающего давление шланга, подцепленного к краскопульту. Такой способ используется при окраске больших однотонных площадей. Второй – покраска деталей краскопультом с бачком, объем которого не сильно велик, однако достаточен для непрерывной работы в течение примерно часа (в зависимости от используемой краски).

Главные критерии выбора

Соответственно задаче, профессиональный маляр в своей работе использует от трех и более аппаратов для распыления краски. Объясняется это персональными особенностями каждого конкретного типа. Вам следует определиться с основными требованиями, предъявляемыми к приобретаемому краскораспылителю. Ниже рассмотрено, как и какой краскопульт выбрать для максимально эффективного использования в покрасочных работах заданного типа.

Как видно из основных характеристик систем распыления, наиболее оптимальным выбором для гаражных работ будет краскораспылитель системы LVLP. Однако есть множество нюансов, которые следует учесть при выборе пневматического краскопульта. Это, несомненно, производитель, стоимость и, конечно же, компрессор, необходимый для работы вашего распылителя. Если последний у вас уже имеется, то при подборе распылителя краски необходимо учитывать его мощность. Так, при малой мощности подающего воздух аппарата, к примеру, 250 литров, не стоит выбирать краскопульт системы HVLP, т.к. компрессор просто не сможет обеспечить необходимые для работы объемы воздуха.

При работе краскопульта важнейшую роль играет размер сопла. Для правильного его выбора необходимо знать производительность используемого краскораспылителя. К примеру, чтобы цвет базы, налитой из одного и того же ведра, но нанесенной с помощью краскораспылителей разных производителей с различными характеристиками, не отличался после покраски, необходимо устанавливать на эти краскопульты сопла с разными диаметрами. Отличие в размерах форсунок может быть порядка 0.1мм, но на полученный после нанесения краски цвет может повлиять кардинально. Вязкость применяемого материала при выборе сопла также критична, как и производительность краскопульта.

При работе с сильновязкими материалами и грунтами сам метод распыления имеет не столь большое значение, как в случае нанесения грунтового покрытия методом «мокрый по мокрому». В последнем случае, характеристики должны быть как у краскопульта настроенного для нанесения лака. На сегодняшний день данный способ окраски составляет порядка 70-80% от общей ремонтной окраски. У профессионального маляра под рукой всегда должны быть два грунтовочных краскопульта.

Исходя из вышесказанного, можно выделить следующие нюансы выбора:

   • выбирать пневматический краскопульт следует из моделей с потреблением воздуха никак не выше уровня производительности вашего компрессора;
   • все возможные регулировки на краскопульте должны быть доступны и открыты, на входном манометре необходимо производить постоянный контроль входящего давления сжатого воздуха;
   • необоснованно выставленные характеристики и настройки краскораспылителя могут обернуться не повторением наносимого декоративного покрытия, а это случится наверняка, если в базовой эмали имеются перламутры со сложной игрой цвета (даже если сама краска подобрана безошибочно);
   • для покраски пары деталей не стоит тратиться на дорогую систему распыления, для скромных целей вполне может подойти китайский аналог, способный значительно сэкономить вам средства;
   • размер сопла (форсунки, дюзы) должен быть адекватен размеру зерна распыляемого материала, чем меньше зерно, тем меньше диаметр сопла:
      – для базовых покрытий «металлик» это 1.2-1.3 мм;
      – для лака и акриловых красок – 1.4-1.5 мм;
      – для акриловых 2К грунтов оптимальными размерами сопла будут 1.5-1.7 мм;
      – для нанесения жидкой шпатлевки – 1.7-2.0 мм (иногда, возможно, больше, необходимо уточнять в технических характеристиках у производителя);
   • для первой покраски, в качестве универсального, подойдет краскопульт с дюзой 1.4 мм, его можно использовать и для грунтовых работ, добавляя растворителя в грунт чуть больше нормы, для достижения более жидкой консистенции;
   • в продаже бывают сменные комплекты сопл и игл с довольно широкой линейкой диаметров. Подобный комплект сделает ваш краскопульт универсальным.

Теперь, зная принципы работы и основные характеристики краскораспылителей, Вы четче представляете себе, как выбрать краскопульт, какой краскораспылитель подходит именно для Ваших задач, и можете смело интересоваться об особенностях работы той или иной модели при покупке.

 

<<  Назад

КАТАЛОГ ТОВАРОВ

Ознакомтесь с публичным договором перед оформлением заказа

Условия доставки
Форма оплаты

Наши контакты:

Vel: +375 44 5781212
МТС: +375 29 5781212
МТС: +375 29 7871212
Гор.: +375 17 2190874

e-mail:
technomara@shop.by

Skype:
technomara-shop

Консультации и прием заказов:
по телефонам -
с 9:00 до 18:00
по интернету -
круглосуточно

Обработка заказов:
каждый будний день
с 9:00 до 18:00

Доставка заказов:
с 9:00 до 21:00